Das PVC-Sickerschutzgewebe besteht aus hochfester Polyesterfaser mit einer doppellagigen PVC-Beschichtung, wird als Sickerschutz für verschiedene Zwecke verwendet, beispielsweise für Teiche, Ölbohrungen und Salzseen, und hat eine längere Lebensdauer als herkömmliche Geomembranen und ist verschleißfester.
◈ Korrosionsbeständigkeit.
◈ Leicht und hohe Zugfestigkeit.
◈ Anti-Docht-Material
◈ Feuerbeständigkeit
◈ Faltwiderstand
◈ Alle Charaktere sind in angepassten Versionen entsprechend den unterschiedlichen Einsatzumgebungen verfügbar.
Das Material ist als fünfschichtige Struktur konzipiert, die auf dem Anwendungshintergrund und den Designanforderungen des Projekts basiert:
Die erste Schicht besteht aus speziellem Skelettmaterial.
Unter Verwendung eines speziellen Skelettmaterials verwendet das Skelettmaterial spezielles Fasermaterial als Skelett des Kanaltuchs. Die Faser hat folgende Eigenschaften:
1. Hoher Modul, extrem geringe Schrumpfung
2. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit;
3. Gewicht, hohe Festigkeit, entspricht der Festigkeit von Stahldraht im gleichen Abschnitt, aber nur 1/7 des Gewichts von Stahlrohren;
4. Anti-Dochtwirkung, die wirksam verhindert, dass Wasser in das Material eindringt und es beschädigt.
5. Hohe Faltfestigkeit.
Die Verwendung einer speziellen Webstruktur behebt das Problem der linearen Längsschrumpfung des Materials, die zu einer Volumenausdehnung in Dickenrichtung führt. Laut dem Test unseres Unternehmens gibt es bei -25 °C 25 Stunden lang keine Größenänderung und bei 80 °C 168 Stunden lang keine geometrische Änderung.
Aufgrund der hohen Festigkeit des Skelettmaterials kann es der Verformung und Belastung des Oberflächenkunststoffmaterials vollständig widerstehen.
Die zweite und dritte Schicht: Das Design der speziellen Verbindungsschicht
Klebetechnik ist die Technologie, die Oberflächen gleichartiger oder ungleichartiger Objekte durch Klebstoffe miteinander zu verbinden. Die Materialien weisen eine Affinität auf und bilden eine Einheit.
Die vierte und fünfte Schicht: das Design von Oberflächen-Korrosionsschutz- und reibungsbeständigen Materialien
1. Die Einführung fremder funktionaler Anti-Ultraviolett-Materialien kann den Einfluss ultravioletter Strahlen auf die Alterungseigenschaften von Materialien erheblich reduzieren. Das Produkt absorbiert ultraviolette Strahlen (insbesondere die Wellenlänge 290–400 nm) stark und schützt Kunststoffe vor photooxidativer Zersetzung durch ultraviolette Strahlung. Dadurch wird die Lebensdauer des Produkts erheblich verlängert und die Witterungs- und Alterungsbeständigkeit des Produkts verbessert.
Um die Anforderungen an die Alterungsbeständigkeit von Kunststoffen zu erfüllen, fügt unser Unternehmen der Formel Lichtstabilisatoren, UV-Absorber und kältebeständige Weichmacher hinzu, um die Kundenanforderungen zu erfüllen.
2. Die Verwendung von kältebeständigen Modifikatoren aus dem Ausland zur Änderung der Niedertemperaturrissbildung spezieller Leckmaterialien kann verhindern, dass das Produkt bei niedrigen Temperaturen spröde wird. Es weist eine gute Wetter- und Kältebeständigkeit auf und hält das Produkt bei -20–50 °C. Ausgezeichnete Zähigkeit, Schlagfestigkeit und Spannungsrissbeständigkeit.
3. Einführung fremdmodifizierter Materialien zur Verbesserung der chemischen Korrosionsbeständigkeit spezieller Anti-Sickermaterialien; die Hauptbestandteile der Sole sind: Kationen Na+, Kalifornien+, Herr2+; Anionen Cl-, ALSO42-, Br-, HCO3-, die in unserem Unternehmen verwendeten Materialien. Darunter reagiert keiner der Rohstoffe physikalisch oder chemisch mit den Bestandteilen der Sole, und die verwendeten Materialien sind alle inert.
4. Durch die Verwendung von Fremdfunktionsmaterialien werden die Durchstoßfestigkeit, Verschleißfestigkeit, Biegefestigkeit, Zähigkeit, der Druckverformungsrest und die Rückgewinnung spezieller Antileckmaterialien verbessert, sodass das Material gleichzeitig die Vorteile von Gummi bietet. Die Leistung ist besser als die von Gummi.
Die oben genannten Designlösungen beheben nicht nur Materialschäden durch chemische Korrosion, sondern nutzen die Mehrschichtstruktur auch geschickter, um die Verformungs- und Durchstoßfestigkeit des Materials zu verbessern. Das Design löst das Verformungsproblem der Materialtemperaturwechsel, sodass das Schweißnahtversagen des Materials zufriedenstellend gelöst wird. Die oben genannten Designprinzipien haben sich in der Praxis als umsetzbar und äußerst anpassungsfähig erwiesen. Die Merkmale dieses Produkts werden organisch mit den einzigartigen Eigenschaften verschiedener Materialien kombiniert, um einen speziellen auslaufsicheren Verbundwerkstoff zu bilden. Alle fünfschichtigen Strukturen werden im Hochtemperatur-Heißschmelzverfahren zu einem Ganzen geformt. Obwohl das Produkt letztendlich als Ganzes geformt wird, hat jede Funktionsschicht ihre eigene Arbeitsteilung und Rolle, wodurch ein insgesamt synergetischer Effekt entsteht, der die Auslaufsicherheit und Verschleißfestigkeit, Witterungsbeständigkeit und geringe Verformung des Produkts sowie weitere Eigenschaften gewährleistet.